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四川數(shù)控鏜床萬向銑頭-數(shù)控鏜床萬向銑頭廠家-振飛機(jī)械制造

振飛機(jī)械-直角銑頭

直角銑頭在五軸加工中心上的表現(xiàn)：直角銑頭在五軸加工中心上的實(shí)際應(yīng)用過程中，直角銑頭，由于要參與五軸旋轉(zhuǎn)和補(bǔ)償，所以直角銑頭的長度尺寸和角度尺寸的準(zhǔn)確獲取是保證刀尖點(diǎn)正確補(bǔ)償?shù)那疤釛l件。

角度頭安裝上需要注意的地方

A. 主軸換刀時(shí)，換刀臂是否會(huì)干涉定位塊。

B. 換刀入庫時(shí)，是否會(huì)干涉刀庫板金。

C. 工具機(jī)臺(tái)的主軸法蘭面是否平整。

D. 工具機(jī)臺(tái)的主軸偏擺是否正常。

E. 機(jī)臺(tái)上的定位快是否安裝正常。

F. 空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)測試是否正常。

G. 加工參數(shù)是否正常。建議角度頭加工參數(shù)略低于正常加工，可以達(dá)到很大的角度頭壽命。

加工過程中角度頭可以靈活移動(dòng)

在傳統(tǒng)的加工中，那個(gè)時(shí)候還沒有角度頭，工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工序。不僅要費(fèi)力的翻轉(zhuǎn)工件，而且還要花費(fèi)大量的時(shí)間在工件的校表上，一不小心，還可能因?yàn)楣ぜ[放的方向問題導(dǎo)致前功盡棄。

轉(zhuǎn)臺(tái)的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機(jī)床與單軸轉(zhuǎn)臺(tái)的配合，可以一次性加工零件的3個(gè)面，省下來大量的調(diào)試時(shí)間。利用5軸機(jī)床里的2個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)，可以一次性加工零件的5個(gè)面，不用再擔(dān)心重復(fù)裝夾所帶來的精度問題，不用再擔(dān)心工件的擺放方向問題，調(diào)試的時(shí)間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。

角度頭具有一些轉(zhuǎn)臺(tái)無法具備的能力。由于體積的關(guān)系，角度頭可以到空間更小的地方進(jìn)行加工；由于角度頭可以靈活移動(dòng)，可以很方便的加工工件的側(cè)面，這對(duì)加工一些沉重的零件非常適用。

一些角度頭由于結(jié)構(gòu)上的關(guān)系，也會(huì)帶來旋轉(zhuǎn)方向上的改變。通常來說，角度頭的齒輪傳動(dòng)比、高轉(zhuǎn)速以及扭矩是另一些要關(guān)注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時(shí)，要格外注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。

一，首先要先了解機(jī)臺(tái)本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機(jī)臺(tái)會(huì)造成晃動(dòng)，譬如機(jī)臺(tái)主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當(dāng)然在角度頭加工時(shí)候會(huì)造成晃動(dòng)，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。另外機(jī)臺(tái)的夾具及工作臺(tái)也需要考慮，是不是有將工件確實(shí)固定牢固，避免加工時(shí)候工件在晃動(dòng)。

二，定位塊對(duì)角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對(duì)加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當(dāng)然會(huì)造成角度頭在加工時(shí)候，造成角度頭的晃動(dòng)。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺(tái)上進(jìn)行比較測試，看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。